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本厂生产的星形卸料器(叶轮给料机),除了具有给料均匀、结构紧凑、密封性能好运转可告外,还具有如下特点: 1、在运转中较高两端进料少,因此磨损耗小,比一般叶轮给料机具有明显的节能功效; 2、两端轴承挑出本体之外,轴承内不易进粉而免除不应有的磨损,改老式的滑动轴承为滚动轴承,使用较为**。 该机可配多种传动装置,用户根据需要可配直联型的摆线针轮减速机、齿轮减速电机,或电机、减速机分开安装,直联型的进出 料端接通后即可使用,较为方便,如配主调速电机可随意控制给料数量。 1.轴承盖 2.轴承 3.弹簧挡圈 4.**拆卸螺栓 5.后端盖 6.密封压盖 7.石棉盘根 8.叶轮及主轴 9.壳体 10.前端盖 11.刀片压板 12.弹性刀片 13.平键 14.减速机 15.电动机 安装 只需将卸料器法兰与设备法兰对接即可,其余*任何支架。 总装解体 ⑴. 拧下前端盖(10)与摆线针轮间的紧固螺栓,卸下摆线针轮减速机(14)与电机(15)。 ⑴. 拧下前端盖的紧固螺栓,用两只**拆卸螺栓把前端盖拉出(注意:两边要平行)。 ⑵. 拧下后端盖(5)的紧固螺栓,用两只**拆卸螺栓把后端盖与叶轮(8)一起拉出(注意:两边要平行),卸下后端盖上的轴承盖(1),取下轴用弹簧挡圈,沿轴间轻轻锤打叶轮轴,即可拆开后端盖与叶轮,叶轮与轴是整体的。 ⑶. 拧下叶片上的紧固螺栓,即可卸下弹性刀片(12)及压板(11)(注:弹性刀片可进行自由调节)。 组装 组装时按上述拆卸相反顺序进行,注意以下几点: 清洗完的零件组装前,应对滑动和滚动表面涂以润滑油,以形成初润滑条件。 在拆卸中,如果毛毡被损坏应重新换上,以免造成渗漏油,对耐油橡胶密封环要注意调整弹簧的松紧度,并涂满油脂,以**良好的密封性。 石棉盘根(7)的调节,我厂在出厂前已作初步调节,如开机时发现漏气(漏料),应将密封压盖(6)螺栓拧紧,直至不漏气(漏料)为止。(注意:要平行适可而止,不可拧得太紧,以免损坏设备) 刀片的调节,在工作中如发现设备的气密性能减退,应检查刀片同机体是否有缝隙。如有缝隙,应将压板螺丝拧开、把刀片调整至贴紧机体内壁,再拧紧螺丝即可。因刀片同机体是软接触,故不必考虑被大颗粒卡死。 整机装配好后,应拆开电机风罩,转动输出轴,了解叶轮转动情况,若确实无故障,即可正式试车运行。